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磁粉探伤仪性能的重要性及检测方法

磁粉探伤仪作为便携式无损检测仪器,广泛应用于钢结构、压力容器、承压管道焊缝及板材、铸件、锻件等整体材质检测。可以快速准确的确定焊缝及材质表面与浅表面裂纹缺陷的分布情况。需要注意的是磁粉探伤仪仅适用于铁磁性材质的检测,不能用于非铁磁性材料的检测。
磁粉探伤仪的性能决定了检测结果的精确性,为了确保检测的质量安全,我们有必要在检测前对磁粉探伤仪的性能进行检测。磁粉探伤仪的性能检测,根据“JBT 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件”“JB-T 6870-2005 携带式旋转磁场探伤仪 技术条件”两个标准,探伤仪性能主要通过检测探伤仪的提升力来实现,具体方法如下。
1、检测前检查
1.1、在检测前需对整个仪器的外观进行检测,不能有破损现象,各部件螺丝坚固;
1.2、所有输入、输出电缆线清洁无破损。确保安全;
1.3、检测磁粉探伤仪所配探头,确保A型马蹄式探头、D型磁轭探头各活动关节;活动、锁紧自如。确保E型旋转磁场探头四个脚上的滚轮活动自如;
1.4、检测探头磁轭与工件的接触平面,表面平整、无锈斑;
1.5、检测探头与主机的连线紧固;
1.6、检测电源电压正常;
2、检测性能(以CDX-1型交直流探伤仪为例)
2.1、检测A型探头:准备二块铁饼,一块重7KG、一块重36KG,依次将探伤仪主机切换到交流/直流档,将A型探头打开约100mm极间距,将探头的磁轭对准铁饼(7KG、36KG)的中部,按下探头上开关按钮、将铁饼提起来,坚持2-3秒钟即可。
2.2、检测D型探头,将D型探头的两个磁轭脚打开,伸直,如A型探头一样,切换交直流,依次将两块铁饼提起来。

2.3、检测E型探头,准备一块重17KG的铁饼,确保旋转磁场探头的四磁极与工件接触的极佳气隙约0.5~1mm,(调整探头上的滚轮支架夹角,可改变旋转磁场探头对工件的气隙大小,气隙调的过小行走不便,调的过大又可能影响灵敏度。)确保主机切换在交流档,将17KG的铁饼提起来即可。

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