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详细说明:
该机为微机控制半自动湿法荧光磁粉探伤设备,特别适用于自动流水线上对铁磁性小型零件的大批量磁粉检验。它以小型工业可编程序控制器(PLC)为电气控制核心,对系统的夹紧、喷液、磁化、松开、下料等进行控制,能按规定程序完成除工件上下料、缺陷人工观察以外的全部探伤过程,既可自动循环操作,又可自动单周操作和手动单步操作。
磁化电流连续可调,具有断电相位控制功能和故障自诊断及状态指示功能。该机磁化采用周向通电法,纵向磁轭法,一次磁化全方位检测。其电极夹紧工件采用气缸驱动,尾电极调整为电动移动。配有紫外灯,特别适用于荧光磁粉探伤。为避免工件因未能通电而产生漏检,该机具有电流预选和欠流报警功能,并自动停止设备的自动循环过程。为了使磁悬液能够均匀的喷洒在工件的表面上,在喷洒磁悬液的过程中,工件可做180°角的往复摆动(如不进行内喷洒可做成工件连续360°转动)。
主要技术指标
1、周向电流:AC 0-2000A 连续可调 带断电相位控制
2、纵向磁势:AC 0-20000AT 连续可调 带断电相位控制
3、退磁磁势:AC 20000AT-0连续可调自动衰减
4、磁化方式:周向磁化、纵向磁化、复合磁化
5、电极间距: 0-1000mm 连续可调
6、退磁效果: ≤0.2mT
7、夹紧方式:气动夹紧(气源大于0.4MPa用户自备)
8、尾架移动:电动
9、紫外线强度:距工件表而380mm处不小于1000µw/com²
10、探伤灵敏度:A型2号试片清晰显示
11、生产节拍: 12S/件(300件/小时)
12、电 源: 三相四线 AC380V±10% 50Hz约120A(瞬时)
13、工艺流程:
人工装件――夹紧――喷液(180°摆动)――磁化(喷液)――磁化――摆动观察裂纹――退磁――人工卸件