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磁粉探伤仪与磁粉探伤机功能优缺点对比

磁粉探伤仪分便携式磁粉探伤仪及移动式磁粉探伤仪,它的优点是:轻小,可以到现场探伤乃至高空进行探伤作业。包括对大型零部件进行局部磁化探伤。特别适用于平焊缝、角焊缝、压力容器、管道及形状复杂零部件的探伤。对不允许高电压进入设备内探伤的场合更为适合。
  局限性:磁粉探伤仪只能对大型工件分段探伤,不能一次性检测出全方位的裂纹,所以其探伤效率较低。
  磁粉探伤机优点是:同时具有通电法(穿棒法)及线圈法(磁轭法)探伤,属于复合磁化,由PLC控制,其工件流程一般为夹紧-喷磁悬液-磁化-松开-观察,除人工观察时间其流程一般需7-9秒左右,所以其工件效率很高
  局限性:对特大型工件
  1、其吊装困难;2、探伤电流需很大,相对而言其探伤机的成本会变得非常高,针对这种大型设备磁粉探伤仪可以体现出它的优越性。
  对形状比较复杂的工件,用磁粉探伤机可能对工件有些部位形成漏检,用磁粉探伤仪可进行针对性的局部探伤。
磁粉探伤仪与磁粉探伤机都属于磁粉检测,其局限性如下:
  1、只能检测工件表面和近表面缺陷。
  2、只能检测铁磁性材料。
  3、通电法和触头法磁化时,易产生打火烧伤
  4、受工件几何形状影响会产生非相关显示。
具有下列优点:
  1、能直观的显示出缺陷的位置、大小、形状和严重成都,并可大致确定缺陷的性质。
  2、能检测出铁磁性材料工件表面和近表面的开口与不开口的缺陷。
  3、具有很高的检测灵敏度,能检测出微米级宽度的缺陷。
  4、检查缺陷的重复性好。
  5、综合使用多种磁化方法,几乎不受工件大小和几何形状的影响,能检测出工件各个方向的缺陷。
  6、磁粉探伤-橡胶铸型法,可间断检测小孔内壁早期疲劳裂纹的产生和扩展速度。
  7、单个工件检测速度快,工艺简单,成本低,污染轻。
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