通用型磁粉探伤机在使用时的诸多事项

1、通用型磁粉探伤机在测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢，铲除油漆等复盖物。粗糙的表面会引起通用型磁粉探伤机测量误差，甚至造成通用型磁粉探伤机无读数。
2、通用型型磁粉探伤机测量前应尽量使被测材料表面光滑。通用型磁粉探伤机还可使用高粘度耦合剂。测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头轴线与被测材料轴线相交时为较理想情况。通用型磁粉探伤机将探头与被测材料耦合，然后围绕被测物轴线转动探头或者垂直于被测物轴线平行移动探头，通用型磁粉探伤机使探头延迟块的中线与被测物接触，作为材料的准确厚度。
3、对于不同直径的被测物：通用型磁粉探伤机选用不同的延迟块对测量会有帮助的。通用型磁粉探伤机可以在被测物表面蒙上一块细砂纸，然后前后移动探头。为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则通用型磁粉探伤机将引起测量误差或根本无读数显示。
4、通用型磁粉探伤机材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对通用型磁粉探伤机测量精度要求较高时，可采用试块对比法，用此系数修正被测工件的实测值。
5、对于一些如纤维、多孔、粗粒子材料，它们会造成超声波的大量散射和能量衰减，通用型磁粉探伤机以致出现反常的读数甚至无读数，在这种情况下，则说明该材料不适于用此通用型磁粉探伤机测试。
影响磁粉探伤机磁粉检测效果的因素：
1、磁场的大小和方向；
2、磁化方法的挑选；
3、磁粉的挑选；
4、磁悬液的浓度；
5、设备的功能；
6、工件形状和表面粗糙度；
7、磁化时间与操作
8、缺点的性质与形状；
9、探伤人员的本质；
10、照明条件。