荧光磁粉探伤设备在工业生产加工中的应用

荧光磁粉探伤设备遍布各种专用荧光磁粉探伤仪，除了三维磁化探伤仪和脉冲磁化探伤仪之外，其他专用型号，如连杆、齿圈、制动支架、曲轴、凸轮轴、半轴、球头销、轴承环、轴承滚子、制动盘、万向节、十字轴等专用型号，荧光磁粉探伤机以及其他专用双工位和三工位检测型号都可以说是从通用荧光磁粉探伤仪中延伸和发展而来荧光磁粉探伤机一种移动式磁性探伤仪，可用于交流磁性和受损零件的自动退磁。可作为外力检测和剩磁法检测磁力荧光磁粉探伤机可用于车间或实验室，并运送到现场进行探伤。荧光磁粉探伤仪能使零件的相关部分得到适当的磁化。大部分局部磁化仪器采用逻辑电路、断电相位控制器，剩磁稳定，保证荧光磁粉探伤仪的质量。自动退磁可以从磁化电流消失到零，使剩磁消失，操作简单，效果更好。
探伤机分析裂纹的一般步骤：
1 了解情况
首先了解磁粉图的形状和分布情况、零件加工工艺过程、零件材质及工作状态等。
2 进行分析
把发现的缺陷分成两类:①裂纹主要指淬火、锻造、铸造、焊接裂纹,某些重要零件还有磨削裂纹等缺陷,属于不允许缺陷;②发纹和非金属夹杂物为允许缺陷,只是它们的允许程度不同,必须视具体情况具体分析。当发现不允许缺陷时,需立即报告主管部门,并会同有关单位作出报废决定。
3 复检或做补充试验
对以上工作发生怀疑时可以进行复检或做补充试验。